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Besuchen Sie uns auf der „Weltleitmesse für Entwicklung und Fertigung von Elektronik“ von 18. bis 21. November 2025 in München! Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand in Halle B.

Adresse: Messe München, Am Messesee 2, 81829 München

Öffnungszeiten: Di. bis Do.: 9-18 Uhr, Fr.: 9-16 Uhr

Für kostenlose Eintrittskarten und/oder einen persönlichen Beratungstermin kontaktieren Sie uns bitte unter sales@kml-technology.com.

KML ist seit 2022 Teil der niederländischen Aalberts-Gruppe. Heuer feiert Aalberts einen außergewöhnlichen Meilenstein: 50 Jahre Entwicklung unternehmenskritischer Technologien.

1975 gründete Jan Aalberts ein Unternehmen für Aluminium-Präzisionsstrangpressprofile – Aalberts war geboren. Er vermittelte eine Philosophie des Engagements für Fortschritt und Unternehmertum. Jetzt sind wir ein globales Unternehmen, das in mehr als 50 Ländern der Welt tätig ist.

Dabei sind wir den 1975 aufgestellten Werten stets treu geblieben. Als Unternehmen sind wir stolz auf unseren Ruf als innovatives Unternehmen, das etwas bewegen kann. Wir sind stolz auf das Vertrauen, das uns unsere Investor*innen, Kund*innen und Partner*innen entgegenbringen. Ohne sie hätten wir diesen wichtigen Meilenstein nicht erreichen können.

Bei Aalberts entwickeln wir unternehmenskritische Technologien für eine saubere, intelligente und verantwortungsvolle Zukunft. Wir sind entschlossen, diesen Weg gemeinsam mit allen unseren Mitarbeiter*innen weiterzugehen. Es ist uns eine Ehre, unser Jubiläumslogo zu enthüllen, das unsere Geschichte und die großen Chancen, die vor uns liegen, repräsentiert.

Nicht nur weil sie in schwierigen Zeiten unglaubliches leisten, sondern auch weil sie erneut ein großes Herz zeigten und fleißig für das St. Anna Kinderspital gespendet haben. Der gespendete Betrag wurde von unserem Geschäftsführer verdoppelt und vom Unternehmen KML nochmals um € 5.000,- aufgestockt. Somit konnten wir zusammen € 8.460,- spenden.

Neben der mittelfristigen Prozesserweiterungsstrategie investiert die KML Unternehmensgruppe in den internen Maschinenpark mit klarem Fokus auf Effizienz- und Flexibilitätssteigerung. Zum Ausbau des technologischen Vorsprungs wird eine CNC Drehmaschine mit Werkzeugrevolver für angetriebene Werkzeuge von CMZ in den Fertigungsprozess integriert. Die benötigte Produktvarianz aus den unterschiedlichen Industriebereichen wird immer breiter und anspruchsvoller. Speziell die Automatisierungslösungen, intern aus der Unternehmensgruppe, fordern eine gesteigerte Flexibilität in den vorhandenen Fertigungsprozessen und Fertigungsteilen. Deswegen wurde der konsequente nächste Erweiterungsschritt der eigenen Fertigungsmöglichkeiten in der Unternehmensführung beschlossen. Unter Berücksichtigung der internen Rahmenbedingungen und den Markterfordernissen wurden die benötigten Eckdaten definiert. Als geeignetste Lösung wurde eine flexible CNC Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen ausgewählt. Dabei wurde höchstes Augenmerk auf Präzision und Prozessstabilität gelegt. Im Zuge der Evaluierung kristallisierte sich das Modell TD-35-Y-1350 der Firma CMZ heraus. Aufgrund der konstruktiven Ausprägung kann mit diesem Modell eine hohe Zerspanleistung bei hoher Präzision erreicht werden. Das Modell ist mittlerweile erfolgreich in den Fertigungsprozess implementiert und wird im Mehrschichtbetrieb genutzt. Die langfristigen Ziele „Insourcing“, „Verkürzung der Durchlaufzeiten“, „Steigerung der Fertigungsflexibilität“ aber vor allem der technologische Ausbau des Headquarters waren die Initiatoren der Maschinenparkerweiterung. Mit dem Ausbau des Maschinenparks können die gewünschten ganzheitlichen Antriebslösungen effizienter gefertigt und produziert werden. Wie auch bei den bisherigen und weiterführend geplanten Investitionen ist neben der technologischen Maschinenausprägung auch die optimierte und reibungslose Einbindung in das KML seitig etablierte und optimierte CAM-System eine Grundanforderung. Dem wird CMZ mit der FANUC Steuerung nachhaltig gerecht. Damit ist auch der unternehmensinternen Usability-Vorgaben Sorge getragen und eine reibungslose Einbindung des stetig wachsenden Mitarbeiter*innenstamms sichergestellt. Dies ist auch für den weiteren Expansionskurs grundlegend notwendig. Mit dieser Investition profitieren sowohl Kund*innen als auch KML selbst und ist damit für die Zukunft bestens gerüstet. Unsere Expert*innen der Arbeitsvorbereitung und die Produktionsleitung sehen Ihrer Kontaktaufnahme mit Interesse entgegen.

Die KML Unternehmensgruppe erweitert gezielt ihre fertigungstechnischen Möglichkeiten und investiert in eine hochpräzise Flachschleifmaschine von OKAMOTO. In enger Abstimmung zwischen der Produktions- und Unternehmensleitung wurden die notwendigen Ansprüche für eine hochpräzise Flachschleifmaschine definiert. Das Modell ACC-105-DX von OKAMOTO realisiert dabei all diese Ansprüche und ermöglicht es, dass zuvor extern zugekaufte Leistungen nun In-House durchgeführt werden können. Dies steigert die umfassende Produktexpertise von KML und stärkt nachhaltig das technologische Headquarter in Wien. Dies ist ein klares Zeichen zur Umsetzung der strategischen Zielausrichtung. Mit dem Ausbau des internen Maschinenparks können die gewünschten ganzheitlichen Antriebslösungen für die Kunden noch effizienter produziert werden. Die Erweiterung der Fertigungstiefe ist dabei mit ausschlaggebend. Die Präzisionsflachschleifmaschine ist herstellerseitig auf größtmögliche Stabilität und Genauigkeit konzipiert worden. Dies unterstützt KML die stetig steigenden Kundenanforderungen am Markt weiterhin langfristig umsetzen zu können. Das optimierte Führungsverhältnis für Längs- und Querbewegungen trägt dazu maßgeblich bei. Durch die weitere Produktivitätssteigerung, aufgrund von kurzen Umschaltzeiten und Wegen, gliedert sich diese Präzisionsschleifmaschine optimal in den Maschinenpark der KML Precision Machining GmbH. Der Markt wird immer komplexere und präzisere Bauteilfertigungen verlangen. Diese Ausführung stellt auch die zukünftige Umsetzbarkeit von kleinsten Bauteilen sicher. Neben den technischen Parametern, war eine einfache Bedienbarkeit für die Mitarbeiter*innen bei höchster Genauigkeit im Fokus. Der kleinste Zustellwert mit 0,0001mm, was dem geforderten Genauigkeitsspektrum der Fertigungsteile gerecht wird, kann präzise und schnell von den Mitarbeiter*innen eingestellt werden. Mit dieser Investition werden die Möglichkeiten in der Unternehmensgruppe massiv gesteigert und auch im Bereich der Lohnfertigung kann noch umfassender gegenüber den Kunden aufgetreten werden. Unsere Fertigungsexpert*innen freuen sich auf Ihre Anforderungen.

Schon fast als Tradition kann die Spende an das St. Anna Kinderspital bezeichnet werden. Bereits im zweiten Jahr in Folge gab es für KollegInnen die Möglichkeit sich an der freiwilligen Spende der Firma KML zu beteiligen. Als kleine Anregung zum Mitmachen wurde bekannt gegeben, dass der Betrag aller KollegInnen, wie auch bei der letzten Spendensammlung, von Herrn Wiedrich verdoppelt wird. Insgesamt haben die KollegInnen € 1.880,- gespendet. Dieser Betrag wurde von Herrn Wiedrich verdoppelt und von der Firma KML nochmals um € 3.000,- aufgestockt. Dadurch wurden insgesamt unglaubliche € 6.760,- gespendet.

KML setzt bei der Umsetzung seiner kundenspezifischen Antriebslösungen auf integrierte Ausführungen mit einer größtmöglichen Reduktion von Schnittstellen.

Dadurch werden Klebeverbindungen innerhalb der Baugruppen immer essentieller. Die dafür notwendigen Prüfprozesse werden ab sofort bei KML In-House durchgeführt. So kann KML auch weiterhin den höchsten internen und externen Qualitätsstandards gerecht werden, sowie noch flexibler und schneller auf Kundenwünsche reagieren. Das alles wird mit der neu angeschafften Zugprüfmaschine von ZwickRoell GmbH & Co. KG realisiert. Folgende Ziele werden damit verfolgt:

• Integration weiterer Prüfprozesse
• Sicherstellung der konstant hohen Qualität
• Perfektionierung der Klebe- und Schweißprozesse
• Systematische Optimierung der Klebe-/Werkstoff- und Bauteileigenschaften

Bei KML wird speziell die Bindefestigkeit von Verbindungen und die daraus resultierende Bruchlast geprüft. Dank der hohen Kraft- und Wegauflösung der „Z020 AllroundLine“ lassen sich definierte Parameter präzise, wiederholbar und nachvollziehbar ermitteln bzw. überprüfen. Die eingesetzte Prüfsoftware trägt dazu maßgeblich bei. Bei konstanter „Raumtemperatur“ können neben Druck- und Zug-, auch Biege- sowie Zyklische-Prüfungen an unseren Klebstoffverbindungen und Baugruppen durchgeführt werden. Das baut unsere Flexibilität und Zukunftssicherheit noch weiter aus. Wir unterstützen Sie gerne im Zuge Ihrer Materialprüfung oder begleiten Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Entwicklungsprojekten. Kontaktieren Sie uns dafür jederzeit gerne unter sales@kml-technology.com oder +43/1/641 50 30 0.

Nur an einem ehrlichen und sachlichen Feedback kann man sich entwickeln. Aus diesem Grund hat die KML Gruppe ein 100% anonymes Feedbacktool eingeführt. Unabhängig ob Mitarbeiter, Bewerber, Lieferanten, Kunden oder Sonstige Personen – Hier finden Sie die Möglichkeit Ihre Erfahrungen, Wünsche, Verbesserungsvorschläge und generelle Anmerkungen im Bezug auf KML zu platzieren. Ihrer geschätzten Meinung sehen wir mit Interesse entgegen.

Nachdem KML bereits seit mehreren Jahren das St. Anna Kinderspital mit Spenden unterstützt, hat es uns besonders gefreut, vor kurzem auch persönlich vor Ort sein zu dürfen. Wir konnten viele Informationen, besonders was mit unserer Spende passiert, mitnehmen und möchten uns auch auf diesem Wege nochmals herzlich bei der Direktorin Fr. Hahn für das persönliche Kennenlernen bedanken. Ebenso ein großes Dankeschön an die Mitarbeiter der Firma KML für Ihre Spende und auch an den Geschäftsführer Hrn. Wiedrich, der zur traditionellen Spende, die Summe der KML Mitarbeiter nochmal verdoppelte.

Am 14.03.2019 wurde das neue Imagevideo der KML Linear Motion Technology GmbH online gestellt. Es ist somit ab sofort auf der Homepage, auf der Facebook-Seite und im Youtube Kanal abrufbar. Es wird die breite Expertise für technisch anspruchsvolle Achs- & Bewegungssysteme (Zahnriemen-, Spindel- und Linearmotorachsen) in allen Industriebereichen visualisiert. Abgerundet durch die vorhandene Fertigungstiefe und die durchgängigen Qualitässicherungsprozesse wird die Unternehmensgruppe, Kunden und Interessenten vorgestellt. Als Ihr Partner für Bewegungsaufgaben mit breitem Standardportfolio und optionaler Flexibilität für kundenspezifische Anpassungen, freut sich das Team der KML GmbH über Ihre Herausforderung.